Weißmuster, die Prototypen der Verpackungsbranche
Faltschachtel-Prototypen werden in der Regel aus weißem bzw. sehr hellem (Karton-)Material hergestellt und sind – in den allermeisten Fällen – unbedruckt. Daher kommt die Bezeichung „Weißmuster.“ Tatsächlich könnte man den Namen aber auch von „Wissen“ ableiten. Denn erst, wenn man etwas in den Händen hält, „weiß“ bzw. sieht man, ob das, was man sich überlegt und konstruiert hat, auch tatsächlich funktioniert.
Muster für den Praxistest
- Ist der Karton stabil genug?
- Übersteht er einen Falltest aus X Metern Höhe?
- Passt die Größe?
- Lässt sich die Verpackung einfach befüllen?
- Funktioniert die Mechanik, um die Ware sauber zu entnehmen?
All diese und viele andere Fragen rund um Beschaffenheit und Handling lassen sich am einfachsten beantworten, wenn die Verpackung oder zumindest ein Muster vor einem steht. Anhand eines Prototypen können zum Beispiel die Optik und Haptik des verwendeten Materials, die Form der Verpackung, aber auch die Funktion, der Geruch sowie die Handhabung und die Recyclingfähigkeit überprüft werden. Durch den Einsatz von Prototypen lässt sich bei der Neuentwicklung, aber auch beim Relaunch von Verpackungen frühzeitig erkennen, ob es an der ein oder anderen Stelle Optimierungsbedarf gibt. Und das spart Zeit und Geld. Denn werden Mängel erst dann identifiziert, wenn die Verpackung – in zumeist großen Stückzahlen – produziert wurde, ist es meist zu spät und die fehlerhaften Verpackungen müssen vernichtet werden.
Ideengeber und Wegbegleiter
Gleichzeitig können Weißmuster auch als Grundlage bzw. Unterstützung für Produkt- und Verpackungsdesigner dienen. Denn auch sie tun sich leichter, wenn sie ein reales Modell einer Verpackung vor sich haben. Schließlich gibt es nichts, was das tatsächliche „Begreifen“ von Proportionen, aber auch Materialstärke und Gewicht ersetzt. Solche wichtigen Sinneseindrücke können ins Konzept einfließen und das Design nachhaltig beeinflussen. Weniger optisch, dafür um so technischer geht es zu, wenn solche Prototypen für Performance-Checks, Versandtests oder die Überprüfung von Konfektionierungsprozessen genutzt werden. Hier soll sichergestellt werden, dass die Verpackung am Ende nicht nur toll aussieht, sondern auch die gesamte Logistik und Supply Chain drumherum reibungslos funktioniert.
